技術(shù)丨關(guān)于陽極氧化后起灰和封孔的一些知識
鋁合金制品陽極氧化后起灰的種類可為三類:
1、“前處理一直攜帶的灰”,是指因為前處理沒有處理干凈,一直攜帶著到了最后封孔環(huán)節(jié)仍然攜帶的灰;
2、“封閉白霧”,是指在封閉不良的情況下,工件表面呈現(xiàn)的白霧狀的灰,往往很難擦掉,甚至擦掉了又自動形成;而噴砂件更是容易出現(xiàn)掛灰的現(xiàn)象,因為其本身表面凹凸不平,前處理比較難清洗,陽極氧化膜孔口方向也因為噴砂的原因而方向不一,封孔的時候,比較難控制到剛好封閉優(yōu)良而又不掛封孔灰;
3、“封閉灰”,是指因為完全堵住微孔后,吸附在工件表面的臟東西,可以是過封孔的封孔劑成份,也可能是槽液中的其他雜質(zhì)。
那么如何判定這些灰的性質(zhì)呢?
1、判斷是否為“前處理灰”,如果灰輕能擦掉,但是封閉質(zhì)量還是不良,那就是前處理的灰,(因為水難洗掉,輕松能擦掉)。
解決辦法:請檢查前處理相關(guān)槽液,尤其是中和槽(其實判斷方法很簡單,用紙巾擦拭,無黑灰,黃灰,就基本判定是OK的);
2、判斷是否為“封閉白霧”如果封閉不良,灰難擦,那就是封閉白霧,
解決辦法:請檢查封孔槽液的和相關(guān)水洗槽的PH值,(往往是偏酸導致的);
3、判斷是否為“封閉灰”,如果出現(xiàn)的灰,輕松能擦掉,封閉也優(yōu)良,那就是封閉灰。
解決辦法:減少封閉時間,降低封孔劑濃度,或者溫度;當然,常溫封閉,尤其是氟化鎳體系的常溫封閉劑,要考慮氟離子含量過高對陽極氧化膜的浸蝕,導致的消光,甚至的產(chǎn)生的白粉;請及時的檢測氟離子的含量,建議氟離子含量控制在0.3-0.6g/l。
【來源:鋁表面網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)】